한국어
English
日本語製造工程
第1工程
切断
丸棒（Round Bar）形状の原材料をスチールチョッパー（Steel Chopper）またはバンドソー（Band Saw）装置を使用して規定寸法に切断します。
第2工程
材料加熱
切断された材料を電気高周波加熱方式により鍛造加工に最適な温度まで迅速かつ均一に加熱します。
第3工程
一次鍛造
加熱された材料をプレス機に投入し、最終形状を形成する前段階である一次予備成形（Pre-forming）工程を行います。
第4工程
二次鍛造
予備成形された材料に再度強い圧力を加え、設計図面と一致する最終製品の形状を完成させます。
第5工程
トリミング
鍛造工程中に金型の間からはみ出して発生した不要な突起（バリ）を専用プレス設備を使用して除去します。
第6工程
後処理
製品品質向上のためショット処理により表面を整え、酸処理（Acid treatment）および熱処理を行い耐久性と耐食性を確保します。
第7工程
最終検査
完成した製品の外観および寸法を測定し、検査に合格した製品のみ識別ラベルを貼付します。
第8工程
包装
すべての工程および検査が完了した製品を顧客へ安全に納品できるよう規格に基づき最終包装を行います。